Strukturen, oppvarmingsprinsippet og egenskapene til rørvarmeren introduseres. I dag skal jeg sortere informasjonen om bruksfeltet til rørvarmeren som jeg møtte i arbeidet mitt og som finnes i nettverksmaterialene, slik at vi bedre kan forstå rørvarmeren.
1. Termisk vulkanisering
Tilsetning av svovel, karbonrøyk osv. til rå gummi og oppvarming under høyt trykk for å lage vulkanisert gummi. Denne prosessen kalles vulkanisering. Valg av vulkaniseringsutstyr er spesielt viktig.
For tiden finnes det mange typer vulkaniseringsutstyr, hovedsakelig inkludert vulkaniseringstanker, vannkjølere, vulkaniseringsapparater, oljefilter, tetningsringer, høytrykkskuleventiler, oljetanker, trykkmålere, oljenivåmålere og oljetemperaturmålere. For tiden er indirekte vulkanisering mye brukt, uten tilsetning av varmluft, og rørformede luftvarmere er den mest brukte varmluften.
Dens virkemåte er at den eksplosjonsbeskyttede elektriske varmeren er en type elektrisk energiforbruk som omdannes til varmeenergi, og den elektriske luftvarmeren brukes til å varme opp materialene som skal varmes opp. Under drift kommer lavtemperaturvæskemediet inn i inngangsporten under trykk gjennom rørledningen, langs den spesifikke varmevekslingsstrømmen inne i luftvarmebeholderen, og bruker banen designet av luftvarmerens fluidtermodynamiske prinsipp for å fjerne høytemperaturvarmeenergien som genereres under driften av det elektriske varmeelementet inne i luftvarmeren, slik at temperaturen på det oppvarmede mediet i den elektriske luftvarmeren øker, og utløpet til den elektriske varmeren får høytemperaturmediet som kreves for vulkanisering.
2. Overopphetet damp
For tiden genererer dampgeneratorer på markedet damp ved hjelp av kjeleoppvarming. På grunn av trykkbegrensninger overstiger ikke damptemperaturen som genereres av dampgeneratoren 100 ℃. Selv om noen dampgeneratorer bruker trykkkjeler for å generere damp på over 100 ℃, er strukturene deres komplekse og medfører trykksikkerhetsproblemer. For å overvinne de ovennevnte problemene med lav damptemperatur generert av vanlige kjeler, kompleks struktur, høyt trykk og lav damptemperatur generert av trykkkjeler, ble det utviklet eksplosjonssikre rørvarmere.
Denne eksplosjonssikre rørvarmeren er et langt, kontinuerlig rør som varmer opp en liten mengde vann. Røret er kontinuerlig utstyrt med en varmeanordning, og røret er koblet til et overhetet damputløp, inkludert en elektromagnetisk vannpumpe, en elektrisk vannpumpe, etc., samt enhver annen form for vannpumpe.
3. Prosessvann
Prosessvann omfatter drikkevann, renset vann, vann til injeksjon og sterilisert vann til injeksjon. Den eksplosjonssikre rørledningsvarmeren for prosessvann består av et skall, et varmerør og et metallrør installert i skallets indre hulrom. Den elektriske væskevarmeren som brukes til å varme opp prosessvannet, brukes til å varme opp materialene som skal varmes opp ved å omdanne den forbrukte elektriske energien til varmeenergi.
Under driften kommer lavtemperaturvæskemediet inn i inngangsporten gjennom rørledningen under trykk, langs den spesifikke varmevekslingskanalen inne i den elektriske varmebeholderen, ved å bruke banen designet av prinsippet om fluidtermodynamikk, for å fjerne høytemperaturvarmeenergien som genereres under driften av det elektriske varmeelementet, slik at temperaturen på det oppvarmede mediet øker, og utløpet til den elektriske varmeren får høytemperaturmediet som kreves av prosessen.
4. Glassforberedelse
I produksjonslinjen for floatglass for glassproduksjon fortynnes eller fortykkes det smeltede glasset i tinnbadet på overflaten av det smeltede tinnet for å danne glassprodukter. Derfor spiller tinnbadet en nøkkelrolle som termisk utstyr, og tinn oksideres lett, og kravene til tinntrykk og tetting er svært høye, så arbeidsforholdene til tinnbadet spiller en avgjørende rolle i kvaliteten og produksjonen av glasset. For å sikre produksjonsprosessen til tinnbadet, settes nitrogen vanligvis i tinnbadet. Nitrogen blir den beskyttende gassen i tinnbadet på grunn av sin treghet og fungerer som en reduserende gass for å sikre driften av tinnbadet. Derfor må tankkantene generelt forsegles, inkludert fiberisolasjonslaget, mastiksforseglingslaget og tetningsmiddelisolasjonslaget som brukes til å dekke tankens kantforsegling av tinnbadet. Mastiksforseglingslaget er dekket og festet på fiberisolasjonslaget, og tetningsmiddelisolasjonslaget er dekket og festet på mastiksforseglingslaget. Imidlertid vil gassen i badet også lekke ut.
Når nitrogenet i tinnbadet endres, er det vanskelig å sikre kvaliteten på glassprodukter. Ikke bare er defektraten høy, men produksjonseffektiviteten er også lav, noe som ikke bidrar til utviklingen av bedrifter.
Derfor er en nitrogenvarmer, også kjent som gassrørledningsvarmer, utstyrt med en varmeanordning og en deteksjonsanordning for å realisere gradientoppvarming av nitrogen og stabilisere nitrogentemperaturen.
5. Støvtørking
I dag produseres det ofte store mengder støv i kjemisk produksjon på grunn av knusing av råvarer. Dette støvet samles opp av støvfjerningssystemet og sendes til støvfjerningsrommet for gjenbruk, men fuktighetsinnholdet i støvet som produseres av forskjellige råvarer varierer mye.
I lang tid blir det oppsamlede støvet vanligvis direkte komprimert og gjenbrukt. Når det er mye vann i støvet, vil det oppstå herding og mugg under lagring og transport, noe som resulterer i dårlig behandlingseffekt og påvirker kvaliteten på produktene etter sekundær bruk. Samtidig er fuktighetsinnholdet i støvet for høyt. Når tablettpressen presser støvet, blokkerer det ofte materialet, til og med skader tablettpressen, noe som forkorter utstyrets levetid, påvirker produksjonskontinuiteten og fører til lav produktkvalitet.
Den nye eksplosjonssikre rørledningsvarmeren har løst dette problemet, og tørkeeffekten er god. Den kan overvåke fuktighetsinnholdet i forskjellige kjemiske støvtyper i sanntid og sikre kvaliteten på støvtabletten.
6. Avløpsrensing
Med den raske økonomiske utviklingen øker produksjonen av slam dag for dag. Problemet med elvekanalslam med flere mikroorganismer er stadig mer bekymret for folk. Dette problemet løses genialt ved å bruke rørvarmer for å tørke slam og slam som brensel.
Publisert: 23. november 2022
